1、如何判斷所使用工作液的優(yōu)劣及是否已到了使用壽命，目前線(xiàn)切割專(zhuān)用乳化油的使用仍然占據(jù)了絕大多數(shù)市場(chǎng)，線(xiàn)切割專(zhuān)用乳化油實(shí)際上是由普通乳化油經(jīng)改進(jìn)后的產(chǎn)品，在一般切割要求不高的條件下，它體現(xiàn)出較強(qiáng)的通用性，但隨著工件切割厚度的增加、切割錐度的加大、單位面積切割收費(fèi)的降低、難加工材料（硬質(zhì)合金、磁鋼、紫銅）比例的增多，原來(lái)一般的線(xiàn)切割專(zhuān)用乳化油已經(jīng)不能完全滿(mǎn)足切割的要求。一般性能較好的工作液應(yīng)該具有以下幾個(gè)特征：可以用較大的能量進(jìn)行穩(wěn)定的加工，機(jī)床正常條件下，一般對(duì)于 100mm 以?xún)?nèi)的工件，如 60mm 的工件平均加工電流可以達(dá)到甚至超過(guò)2.5- 3A （安培），在此條件下單位電流的加工效率應(yīng)該大于 25mm2 /min.A, 即在加工電流 3A 時(shí)，加工效率應(yīng)該達(dá)到 75 － 80 mm2 /min 。并且可以用較小的占空比對(duì)較大厚度（ 200 － 300mm ）的工件進(jìn)行穩(wěn)定切割。加工時(shí)在工件的出絲口會(huì)有較多的電蝕產(chǎn)物（黑墨狀）被電極絲帶出，甚至有氣泡產(chǎn)生，說(shuō)明工作液對(duì)切縫里的清洗性能良好，冷卻均勻、充分。切割工件應(yīng)容易取下，表面色澤均勻、銀白，換向條紋較淺或基本沒(méi)有。工作液使用壽命的概念不一定有明確的概念，因?yàn)榇蠖鄶?shù)操作人員是采用不斷補(bǔ)充水和原液的方法進(jìn)行加工的。這種方法會(huì)縮短工作液的使用壽命，增加成本。一般一箱工作液（按 40 升計(jì)）它的正常使用壽命在 80 － 100 小時(shí)左右（即大約一個(gè)星期）。超過(guò)這個(gè)時(shí)間,切割效率就可能會(huì)大幅度下降，即工作液壽命的判據(jù)就是加工效率情況，一般將加工效率降低了 20% 以上作為是否應(yīng)更換工作液的依據(jù)。性能良好的工作液因?yàn)榕判夹阅芰己茫�切割速度快，自然就比較容易變黑，但變黑的工作液并不一定就到了使用壽命了，因此以工作液的顏色作為使用壽命的判據(jù)是不準(zhǔn)確的。

 

2、線(xiàn)切割機(jī)床斷絲保護(hù)功能是*KA2小繼電器實(shí)現(xiàn)的，12V直流電源經(jīng)上絲架上兩個(gè)進(jìn)電塊間的鉬絲加在KA2上使KA2吸合，一旦兩進(jìn)電塊間沒(méi)有鉬絲，KA2就斷開(kāi)。兩進(jìn)電塊同時(shí)與按扭盤(pán)上的“斷絲保護(hù)”開(kāi)關(guān)上的一對(duì)觸點(diǎn)并聯(lián)，“斷絲保護(hù)”開(kāi)關(guān)就起到是否代替這段鉬絲的作用。兩進(jìn)電塊間的鉬絲或“斷絲保護(hù)”的開(kāi)關(guān)都起到保證KA2吸合的作用，KA2的一對(duì)常開(kāi)觸點(diǎn)則串在總開(kāi)關(guān)接觸器KMI的控制回路內(nèi)，KA2失電，則KMI斷電，切斷整機(jī)電源。沒(méi)上鉬絲時(shí)，“斷絲保護(hù) “開(kāi)關(guān)就決定了KMI能否吸合，當(dāng)兩個(gè)進(jìn)電塊被鉬絲短路時(shí)，“斷絲保護(hù)”開(kāi)關(guān)即使斷開(kāi)，KA2也可吸合，這時(shí)如果人為地使鉬絲脫離與一個(gè)進(jìn)電塊的接觸，則整機(jī)立即斷電。這里應(yīng)說(shuō)明一下，因運(yùn)動(dòng)著的鉬絲與固定的進(jìn)電塊間的接觸不是一個(gè)很穩(wěn)定的連接，進(jìn)電塊上會(huì)有火花甚至是KA2誤動(dòng)作的現(xiàn)象。這就*調(diào)整鉬絲在進(jìn)電塊上勒緊的接觸程度，做到即有良好的電接觸又不至造成過(guò)大的阻力。

 

3.鉬絲對(duì)線(xiàn)切割機(jī)床的影響：在進(jìn)行機(jī)床在購(gòu)買(mǎi)時(shí)，會(huì)帶來(lái)供鉬絲校正用的工具，其中有亞鈴形，有圓柱形，有直角形，有四方六面體，也有導(dǎo)電接觸電表顯示形的專(zhuān)用儀。只要有足夠的精度且使用得當(dāng)，都可以收到滿(mǎn)意的效果。不管是哪種校正工具看似簡(jiǎn)單但制做較為麻煩，拿到的校正工具一定要親自檢驗(yàn)一下。用基準(zhǔn)比對(duì)，透光檢查，實(shí)用換位測(cè)量等都可行。自測(cè)最方便的當(dāng)然是四方六面體，只要素置于機(jī)床的床面上，用X、Y座標(biāo)分別表測(cè)相鄰三個(gè)面，其誤差值便一目了然。

　　對(duì)中走絲線(xiàn)切割機(jī)床校正鉬絲時(shí)，除電表顯示的專(zhuān)用儀器外，多數(shù)都靠放電火花找正的辦法，這也是最直觀，最可信的方法。但應(yīng)注意，要首先用表測(cè)量工具的上表面，確實(shí)作到了與X、Y面平行后再使用，不可草草放到墊鐵或床面上就使，這一放往往是不夠可靠的�；鸹ㄐＵ�是在無(wú)水小電流狀態(tài)下進(jìn)行的，一般只開(kāi)一路功放管就行，否則，很快使校正工具傷蝕累累。這種火花校正與無(wú)火花的導(dǎo)電接觸相比，火花校正會(huì)更準(zhǔn)些。如果在不小于50mm的觀察面上火花勻均，通常準(zhǔn)確度在0.01以?xún)?nèi)。橫縱兩個(gè)方向應(yīng)交替調(diào)整重復(fù)兩次。熟練并有幾次經(jīng)驗(yàn)后，校正的結(jié)果會(huì)可信可靠，達(dá)到與線(xiàn)切割機(jī)床整體精度相適應(yīng)的垂直度范圍，是有把握的。

　　無(wú)錐度線(xiàn)切割機(jī)床調(diào)整是這樣：先固定下導(dǎo)輪的位置，以?xún)啥松w調(diào)整上導(dǎo)輪的位置，絲架縱向的位置則靠絲架調(diào)整螺釘調(diào)整，因?yàn)閷?dǎo)輪是成對(duì)的，絲架縱向的位置調(diào)整量應(yīng)很小或不須調(diào)整。錐度機(jī)床調(diào)整：則可以用UV行程調(diào)整，但要注意絲垂直后，UV行程的中心不可偏離，那將影響錐度功能，偏離最多±1mm。