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數(shù)控車床編程與操作 |
點擊次數(shù):2175次 發(fā)布時間:2016/11/17 |
數(shù)控車床主要加工軸類零件和法蘭類零件, 使用四腳卡盤和專用夾具也能加工出復雜的零件。裝在數(shù)控車床上的工件隨同主軸一起作回轉(zhuǎn)運動,數(shù)控車床的刀架在X軸和Z軸組成的平面內(nèi)運動,主要加工回轉(zhuǎn)零件的端面、內(nèi)孔和外圓。由于數(shù)控車床配置的數(shù)控系統(tǒng)不同,使用的指令在定義和功能上有一定的差異,但其基本功能和編程方法還是相同的。 1. 米制與英制編程 數(shù)控車床使用的長度單位量綱有米制和英制兩種,由專用的指令代碼設(shè)定長度單位量綱,如FANUC-0TC系統(tǒng)用G20表示使用英制單位量綱,G21表示使用米制單位量綱。 2. 直徑與半徑編程 數(shù)控車床有直徑編程和半徑編程兩種方法, 前一種方法把X坐標值表示為回轉(zhuǎn)零件的直徑值,稱為直徑編程,由于圖紙上都用直徑表示零件的回轉(zhuǎn)尺寸,用這種方法編程比較方便,X坐標值與回轉(zhuǎn)零件直徑尺寸保持一致,不需要尺寸換算。另一種方法把X坐標值表示為回轉(zhuǎn)零件的半徑值,稱為半徑編程,這種表示方法符合直角坐標系的表示方法?紤]使用上方便,采用直徑編程的方法居多數(shù)。 3. 車床的前置刀架與后置刀架 數(shù)控車床刀架布置有兩種形式:前置刀架和后置刀架。如圖3-1-1所示,前置刀架位于Z軸的前面,與傳統(tǒng)臥式車床刀架的布置形式一樣,刀架導軌為水平導軌,使用四工位電動刀架;后置刀架位于Z軸的后面,刀架的導軌位置與正平面傾斜,這樣的結(jié)構(gòu)形式便于觀察刀具的切削過程、切屑容易排除、后置空間大,可以設(shè)計更多工位的刀架,一般全功能的數(shù)控車床都設(shè)計為后置刀架。 4. M指令功能有效性 M指令功能有效性指在同一程序段中M指令功能與其它指令功能有效的順序,與指令在程序段中排列次序無關(guān)。有的M指令功能在其它指令功能執(zhí)行前有效,如M03與G01指令;有的M指令功能在其它指令功能執(zhí)行后有效,如G00與M02指令。 5. 數(shù)控機床的初始狀態(tài) 所謂數(shù)控機床的初始狀態(tài)指數(shù)控機床通電后具有的狀態(tài),也稱為數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部默認的狀態(tài),一般設(shè)定絕對坐標方式編程、使用米制長度單位量綱、取消刀具補償、主軸和切削液泵停止工作等狀態(tài)作為數(shù)控機床的初始狀態(tài)。 |
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