線切割機(jī)床 

線切割機(jī)床(Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)稱WEDM)，屬電加工范疇，線切割機(jī)也于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián)，其基本物理原理是自由正離子和電子在場(chǎng)中積累，很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。

線切割機(jī)床是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開(kāi)創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。

概述

在這個(gè)階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無(wú)數(shù)次碰撞，形成一個(gè)等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時(shí)，由于電極和電介液的汽化，形成一個(gè)氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆炸，產(chǎn)生的動(dòng)力把熔化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走。然后通過(guò)NC控制的監(jiān)測(cè)和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而使工件被加工，使之成為合乎要求尺寸精度及形狀精度的產(chǎn)品。電火花線切割機(jī)按走絲速度可分為高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱"線切割機(jī)床")、低速單向走絲電火花線切割機(jī)(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱"慢走絲")和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三類。又可按工作臺(tái)形式分成單立柱十字工作臺(tái)型和雙立柱型(俗稱龍門型)。

歷程

控制系統(tǒng)自20世紀(jì)60年代后期至70年代中期，我國(guó)高速走絲線切割機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)專用工控機(jī)，采用晶體管分立元件組成門電路，再由門電路組成寄存器、輸入控制器、運(yùn)算器、輸出控制器等，加工程序則通過(guò)扳鍵開(kāi)關(guān)手工輸入，或通過(guò)光電閱讀機(jī)從穿孔紙帶讀入，采用輝光數(shù)碼管和氖燈顯示計(jì)數(shù)長(zhǎng)度以及X、Y坐標(biāo)值(二進(jìn)制)。進(jìn)入20世紀(jì)70年代后期，數(shù)控系統(tǒng)已過(guò)渡到以中、大規(guī)模集成電路芯片為主的電路。基本原理和結(jié)構(gòu)雖然未改變，但功能得到加強(qiáng)，可靠性也提高了。它的輸入仍然有手工輸入(扳鍵或按鍵)和紙帶輸入(電報(bào)機(jī)頭)兩種方式，指示有熒光數(shù)碼管和發(fā)光二極管形式。該類產(chǎn)品一直到80年代末都在使用。隨著單板微型計(jì)算機(jī)(將CPU、RAM、ROM、輸入輸出接口裝在一塊印制電路板上的計(jì)算機(jī)，簡(jiǎn)稱單板機(jī))的出現(xiàn)，高速走絲線切割機(jī)控制器大量使用以Z-80為微機(jī)處理器的單板機(jī)，真正實(shí)現(xiàn)了功能強(qiáng)、價(jià)格的目標(biāo)。對(duì)于簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)輝煌的時(shí)期，在其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展促進(jìn)下，使數(shù)控高速電火花線切割機(jī)得到了迅速的普及。

到20世紀(jì)90年代，數(shù)控系統(tǒng)以8051系列單片機(jī)的控制器都具有圖形縮放、齒隙補(bǔ)償、短路回退、斷絲保護(hù)、停電記憶、自動(dòng)對(duì)中、加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)等功能，并有錐度切割功能。帶顯示器的編程、控制一體機(jī)也已開(kāi)始使用，只是所編制的程序，不能直接傳輸?shù)狡渌�控制臺(tái)上，但有配備打印機(jī)、紙帶穿孔機(jī)等外部設(shè)備，而且也只能控制單臺(tái)機(jī)床。隨著計(jì)算機(jī)的迅速發(fā)展和普及，采用臺(tái)式微型計(jì)算機(jī)(包括工控機(jī))，能夠控制分別獨(dú)立工作的幾臺(tái)機(jī)床。在允許數(shù)量范圍內(nèi)，增加機(jī)床只需增加控制卡。各機(jī)床的工作狀態(tài)，可通過(guò)切換畫面分別監(jiān)視。這樣不僅節(jié)約了控制系統(tǒng)的成本，又利用了計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)存取能力。自動(dòng)編程系統(tǒng)功能在不斷增強(qiáng)，編程方式也多種多樣，有指令輸入、作圖法、掃描法、CAD文檔轉(zhuǎn)換等，還可通過(guò)U盤、網(wǎng)絡(luò)等接口、通信進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。避免了手工輸入程序、繪圖低效率和帶來(lái)的差錯(cuò)。

快走絲線切割技術(shù)的發(fā)展已走向明朗化，在保持往復(fù)走絲線切割優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，不斷的探索和研究，把新的理論、新的方法，應(yīng)用到新的系統(tǒng)中。新一代控制系統(tǒng)將會(huì)更穩(wěn)定、更實(shí)用、更簡(jiǎn)單、更方便。